ANALISIS PENYEBAB DAN RISIKO CACAT PRODUK AIR MINUM DALAM KEMASAN (AMDK) SWA 240 ML DENGAN METODE FMEA DAN RCA PADA PT. SWABINA GATRA

Marindra Ahmad Nurdiansyah; Said Salim Dahda

doi:10.31539/xb8bgc62

Authors

Marindra Ahmad Nurdiansyah Universitas Muhammadiyah Gresik
Said Salim Dahda Universitas Muhammadiyah Gresik

DOI:

https://doi.org/10.31539/xb8bgc62

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi penyebab utama dan prioritas risiko yang terkait dengan cacat produk selama proses produksi air minum dalam kemasan swa 240 ml di PT Swabina Gatra. Metode yang digunakan menggabungkan Failure Mode dan Effect Analysis (FMEA) dengan Root Cause Analysis (RCA) untuk mengidentifikasi, mengevaluasi, dan menentukan penyebab akar permasalahan dari mode kegagalan yang diamati. Data penelitian dikumpulkan melalui observasi langsung di area produksi dan wawancara dengan departemen Kontrol Kualitas. Analisis menunjukkan bahwa cacat dengan Risk Priority Number (RPN) tertinggi terjadi selama proses sealing, dengan RPN sebesar 216. Cacat ini disebabkan oleh tekanan mesin dan suhu pemanasan yang tidak stabil. Analisis RCA digunakan untuk menunjukkan bahwa penyebab utama berasal dari faktor mesin dan faktor manusia. Peningkatan perbaikan yang diusulkan meliputi kalibrasi rutin mesin sealing, pelatihan operator, dan standar daftar periksa harian untuk mesin produksi. Hasil dari penelitian ini diharapkan dapat membantu perusahaan dalam mengurangi jumlah cacat produk dan meningkatkan efektivitas kualitas control.

Kata kunci : FMEA, RCA, Produk Cacat AMDK

References

Hidayat, S., Rizki, A. W., & Jufriyanto, M. (2024). analisis pengendalian kualitas defect produk sandal kulit dengan menggunakan metode failure mode and effect analiysis (fmea) dan root cause analiysis (rca). justi (Jurnal Sistem dan Teknik Industri), 5(4), 429-440.

Mubarok, R. Z., & Hariono, B. (2024, December). Penerapan Metode FMEA dan RCA untuk Mengurangi Reject pada Proses Pengemasan Mesin Single Line: Application of FMEA and RCA Methods to Reduce Rejects in the Single Line Machine Packaging Process. In NaCIA (National Conference on Innovative Agriculture) (pp. 131-141).

Mulyono, K., & Apriyani, Y. (2021). Analisis Pengendalian Qualitas Produk Dengan Metode Sqc (Statistical Quality Control). JENIUS: Jurnal Terapan Teknik Industri, 2(1), 41-50.

Krisnaningsih, E., Gautama, P., & Syams, M. F. K. (2021). Usulan perbaikan kualitas dengan menggunakan metode FTA dan FMEA. Jurnal Intent: Jurnal Industri Dan Teknologi Terpadu, 4(1), 41-54.

Sumantika, A., Tarigan, E. P. L., & Prasetyo, B. A. (2025). Analisis Pengendalian Kualitas Produk Keripik Tempe di Batam Menggunakan Pendekatan Metode FMEA dan RCA. JURNAL SURYA TEKNIKA, 12(1), 100-108.

Lilmumazzaini, F., & Lilmumazzaini, S. (2025). Analisis Breakdown Selang Plougshare M109 di Pabrik Phonska I PT Petrokimia Gresik Menggunakan Metode RCA. Jurnal Serambi Engineering, 10(2).

Arifianto, E. Y., & Briliana, R. N. (2021, December). Identifikasi Penyebab dan Analisis Risiko Kegagalan Proses Produksi Geomembrane Pabrik Plastik Menggunakan Pendekatan FMEA. In Seminar Nasional Teknik dan Manajemen Industri (Vol. 1, No. 1, pp. 66-72).

Widhianingsih, W., & Wahyuni, H. C. (2024). Strategi Peningkatan Kualitas Sepatu dengan Metode Failure Mode and Effect Analysis, Grey Relational Analysis, dan Root Cause Analysis. Innovative Technologica: Methodical Research Journal, 3(3), 17-17.

Ardiansyah, R., Widyaningrum, D., & Jufriyanto, M. (2023). Upaya Perawatan Peralatan Bengkel Alat Berat PT. BMI dengan Metode FMEA. Jurnal Sains dan Teknologi, 5(2), 660-668.

Wibowo, T., Sari, N. P., & Kusumantoro, H. R. (2025). Analisis Risiko Kegagalan Menggunakan Metode FMEA pada Mesin Cetak Digital UV di PT XYZ. JURAL RISET RUMPUN ILMU TEKNIK, 4(2), 173-184.

Hardianto, A. D., & Sulistiyowati, W. (2025). Analisa Kecacatan Produk Menggunakan Metode Statistical Process Control (SPC) dan Failure Mode and Effects Analysis (FMEA). Ekonomis: Journal of Economics and Business, 9(1), 416-424.

Amiruddin, M., & Wahid, A. (2025). Implementasi Metode FMEA untuk Mereduksi Cacat Produk pada Proses Produksi Sandal di Departemen Plong. Jurnal Serambi Engineering, 10(3).

Rizki, M., & Saputra, A. (2022). Analisa Risiko Supply Chain Management dengan Metode Grey Failure Mode and Effect Analysis dan Root Cause Analysis di PT Pertamina Fuel Terminal Meulaboh. Jurnal Serambi Engineering, 7(1), 2783-2790.

Irhami, I., & Pandria, T. A. (2022). Analisis Penyebab Low Level Raw Water Menggunakan 5–Why Analysis dan Fishbone di WTP PT. PLN UPK Nagan Raya. Jurnal Serambi Engineering, 7(3), 3414-3420.

Ramadhani, S. N., & Hamijaya, P. D. N. (2025). analisis pengelolaan risiko pada usaha mikro kavina catering dengan metode rca dan fishbone analysis. jurnal mnemonic Vol, 8(1)